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上海某公司10噸/天機(jī)加工廢水項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍,處理能力10m3/d,客戶處理要求達(dá)到《國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（納管）達(dá)標(biāo)排放》百惠浦環(huán)保設(shè)備工藝方案定制：調(diào)節(jié)池-PH混凝池-絮凝池-沉淀池-水解酸化池-接觸氧化池-混凝絮凝池-二沉池-清水池..等處理流程，出水穩(wěn)定效率高,運(yùn)行成本低,得到企業(yè)高度認(rèn)可；

廣東省惠州50噸/天,金屬?gòu)U水項(xiàng)目案例現(xiàn)場(chǎng),百惠浦環(huán)保根據(jù)客戶排放需求定制設(shè)備及處理方案，廢水處理流程還原-沉淀澄清-砂碳-UF*DTRO-（低溫蒸發(fā)）-純水RO,達(dá)標(biāo)排放，循環(huán)利用；

東莞市某五金制品廠主要生產(chǎn)耳機(jī)內(nèi)銅圈制品，為廣東地區(qū)大的耳機(jī)內(nèi)銅圈制品廠家之一，在生產(chǎn)過(guò)程中，銅制品需要酸洗，并加入多種化學(xué)藥劑，水量一天10噸，水質(zhì)經(jīng)我司檢測(cè)COD5000mg/L，需方?jīng)]有排放指標(biāo)，需經(jīng)過(guò)污水處理設(shè)備處理后回用，我司經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)論證，最終采用加藥氧化還原+混凝絮凝+壓濾+DTRO蝶式反滲透組合工藝對(duì)廢水進(jìn)行處理

福建某公司10噸/天電鍍污水處理項(xiàng)目（蒸發(fā)器）案例現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍,處理能力10m3/d,客戶需求零排放指標(biāo),百惠浦環(huán)保設(shè)備廠家，定制處理工藝流程：破鉻澄清-砂碳-DTRO（低溫蒸發(fā)-二級(jí)RO方案,處理后零排放；

河北某公司,100噸每天含鉻污水處理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍,處理能力處理能力100m3/d,進(jìn)水口COD2300，出水口COD216，定制設(shè)備處理工藝流程,物化還原+超濾+反滲透+DTRO+蒸發(fā)器，達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

電鍍廢水的來(lái)源一般為：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，

玻璃生產(chǎn)企業(yè)是耗水大戶，玻璃深加工行業(yè)的用水量主要在預(yù)處理工序，包括磨邊、鉆孔冷卻用水和洗滌用水。預(yù)處理工序產(chǎn)生的廢水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸、油類、SS、氟及重金屬等的污染物，如果不對(duì)該廢水進(jìn)行處理直接排放，會(huì)對(duì)自然環(huán)境和人類造成嚴(yán)重危害。